变频电机都需要安装编码器吗？为什么？

　　答；变频电机都可以安装编码器，但不一定都安装了编码器；作为生产厂家，在设计时都有安装编码器的位置，他们会根据用户的使用要求来配置不同型号的编码器，对于生产厂家安装编码器是小菜一碟。

　　实际工作中，有一些编码器设计在减速器上，这样即使变频电机中安装了编码器，也不能满足用户的要求；所以说生产厂家在这个问题上考虑的比较周全。

　　普通变频器所驳接的变频电机，不需要编码器，用于控制精度要求不是特别高的场所。

　　对于控制转速及不断变化的机械设备或者需要定位的变频电机(例如，印刷机械的收卷与放卷设备)，所使用的矢量变频器来说，变频电机必须安装编码器，并且这种矢量变频器可以对ABZ增量编码器、UVW增量编码器、旋转变压器、正弦余弦编码器、省线式UVW编码器配置；仅仅只是在变频器的功能码中改变一下设定范围即可。

　　简单地说，无论哪种编码器，它们驳接在电机中或减速器上，都是在电机旋转时，由编码器发出与转速对应的一串串脉冲信号，这些脉冲信号反馈给矢量变频器，再由变频器内部的芯片进行计算，并根据PPR(编码器每转发出的脉冲个数)来实时计算电机的当前转速与需要转速，自动调节控制转速在设置的范围之内，以达到比较高的精度控制的目的。

　　有的变频电机和矢量变频器还可以控制张力、压力，这就需要配置与之配套的PG卡来实现更高精度控制。

　　变频电机与变频器的驳接看起来简单，其实里面的学问比较深，需要自己去详细看使用说明书，对照说明书去一步一步的调试。

　　以上为个人观点仅供提问者参考，希望对提问者和头条上有类似需要的阅读者们有一点帮助。

　　知足常乐2022.3.13日于上海

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　　对于此问题看实际情况，在速度精度要求不高或负载变动较小的场合，采用变频器控制即可。用U/f控制方式，指对变频器的频率和电压进行控制方式。在此控制方式下的转速变化靠改变频率的设定值来实现。因此，负载变化时，在频率设定不变的情况下，转子转速随负载转矩变化而变化。变频器的U/f控制方式是转速开环控制，无需速度传感器且控制电路简单，也是变频器使用最频繁的一种控制方式。

　　在速度精度要求高或负载变动较大的场合，上述的U/f控制方式也就是开环控制，肯定满足不了实际要求。因此，需要采用闭环控制方式，不不仅满足控制精度，还解决负载变动较大的问题。既然采用闭环控制，速度传感器必不可少。

　　在机电一体化快速发展今天，传感器作为信息反馈装置，已经普遍应用到各行各业。而编码器就是传感器中的典型代表，其将数字化信息转化为角度、速度、长度等可执行变量的工具。

　　编码器的组成一般由光栅盘和光电检测装置两部分组成。光栅盘在圆盘上均匀的开通固定个数的长方形孔，当编码器工作时，其圆盘旋转，而光电检测装置检测输出脉冲信号，从而到达转化变量的目的。编码器按照信号原理可分增量型编码器和绝对值编码器。增量型编码器是一种用来测量转速的装置，有单路脉冲和双路输出。绝对值编码器是一种用来确定位置的装置，对应不同机械位置，输出唯一的二进制编码，无需参考点及连续计数，断电位置信息不丢，精度高及抗干扰度高。

　　根据题目说的，如果要用编码器那应该是增量型编码器，用于变频电机的转速检测。

　　增量型编码器工作原理

　　增量型编码器由一个中心轴的圆形光电码盘，在这个光电码盘上有圆形的亮刻线和暗刻线，其两侧装有光电发射器和接受器。因此，通过光电接收器读取后放大整形，从而获得正弦波信号A.B，这两组正弦波信号有90°相位差。因为A.B存在90°相位差，所以就能通过A相或B相谁在前，则能判断增量型编码器是正转还是反转工作。而增量型编码器每转动一周，就会输出一个Z相脉冲，来作为零位信号，于是通过零位脉冲就可获得增量型编码器的零位参考。编码器的分辨率是什么？说的是编码器每转动一周，有多少条亮道刻线、有多少条暗道刻线，一般的编码器分辨率为5~10000。

　　综上所述，根据题目说的变频电机不一定要采用编码器，这得看变频电机具体使用情况而定夺。

　　变频电机都需要安装编码器吗，这个不是必须的，如果你需要测量电机的实际转速或者控制电机来进行定位操作，则必须安装编码器对电机的位置进行实时检测，这里的电机也不需要一定是变频电机，那么编码器是如何检测位置信号的，我们看下下面的图：

　　编码器一般安装在电机轴或者减速机的轴上与电机同步旋转，这样我们就能检测到电机的旋转的角度信号，无论是测速还是定位都可以控制了。我们再把旋转信号转换成直线位移信号就能实现定位了，比如电机带动丝杆旋转，丝杆的螺纹距是8mm，编码器分辨率是1000p/r，那么编码器一个脉冲对应的位置信号就是0.008mm，编码器与plc连接输出脉冲，plc进行计数转换成具体的位置信号，这样编码器就能实时反馈回电机移动的位置实现定位控制。如果是测速，同样根据脉冲频率转换成电机的转速(r/min)。如果没有编码器，我们还可以采用如下的检测装置来实现测速和定位功能：

　　它采用一个均分的金属刻度盘，使用接近开关感应计数，原理和编码器类似，只不过精度比较低，比如还是8mm的螺纹距丝杆，金属盘均分成8分，接近开关每感应一次说明电机旋转1/8圈，相当于1个脉冲式1mm。

　　编码器是一个脉冲检测装置，如果你需要得到电机的旋转信号，你就加编码器，无论是普通电机还是变频电机都可以添加用于定位或者测速，变频电机搭配编码器可以实现类似伺服电机的功能，既能调速，又能反馈位置信息。希望能帮到你！

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　　用不用编码器主要看使用的场合，比如起重设备用的比较多。

　　变频控制闭环，主要是指速度闭环。

　　变频电机有需要速度反馈的，在电机启动、加速和减速停止的变速过程中，电机的驱动电流需要与实际转速下电机因“发电机效应”产生的反电动势相匹配，如果电机驱动电流与反电动势阻抗不匹配，电机驱动力不够转速达不到输出要求，或者因电机负载过大电机没有达到输出速度值，反电动势因与转速成比例而偏弱，这样会引起电机电流徒增，容易烧毁电机线圈或驱动器。速度反馈及时反馈的信息可以计算实际转速并导算反电动势与驱动电流的匹配，从而保护电机和驱动器。

　　变频器（尤其是矢量变频）带编码器主要是在低速启动时的效果，可以精细化计算驱动电流，防止电流过小驱动力不够（没有转速），或者因为堵转电机失速，反电动势不够而驱动电流过流，容易烧毁器件或电机。

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　　不一定，需要测转速或距离可以装，如果只是单纯的调速不需要